来自于江苏纯水设备厂家的30M3/H反渗透+EDI纯水设备方案

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1总则

1.1  本规范书是苏州江苏纯水设备厂家提供，适用于20吨/小时超纯水水系统项目设备包括原水预处理系统、反渗透（RO）系统.

1.2  供方承诺提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3  供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准均遵循现行最新版本的中国国家标准或行业标准或国际标准。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。

1.4  本项目为脱盐水处理系统总承包项目，供方负责设备供货、系统安装、系统调试和相关技术服务。属于交钥匙工程。在正常运行工况条件下如果达不到本技术协议书规定的质量标准，供方将承担相关责任，并积极采取措施解决问题（包括设备更换、材料更换、仪器仪表的更换等等），直到全部达到质量标准为止，并且确保整个装置的正常运作。

1.5 供方根据需方提供的资料，合理、美观布置设备。

2规范及要求

2．1设计规范

●GB/T19249-2003《反渗透水处理设备》

2．2控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。

2．3 当上述规定和标准不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。

3设计依据

3.1设计基础资料

3.1.3 设计原水水质：

本系统根据厂方当地自来水水源进行设计。

3.2 系统要求技术参数:

3.2.1 生产能力:   

· 预处理水量                         ≥40m³/hr

· 反渗透水产水量：                   ≥34m³/hr

· EDI产水量：                   ≥30m³/hr

· 反渗透+EDI产水电导率小于5us/cm   

4设计原则及工艺流程简述：

4.1设计原则

4.1.1 严格遵守国家、地方颁布的有关法规和规定；

4.1.2 选用先进可靠的技术及设备以确保设备平稳、安全生产，力争在提高经济效益的前提下，最大限度的节省投资；

4.1.3 关键设备及材料均采用国际主流先进可靠产品，如反渗透膜选用世界著名膜生产商美国陶氏公司产品，主要仪器仪表均选用国际及国内知名品牌产品等；

4.1.4 严格执行国家安全、环保、消防及劳动安全卫生等方面的规范和标准，采取各种切实可行的事故防范及处理措施，确保设备安全运行，总平面布置、设备布置和管道布置以满足生产要求、满足安全生产、消防等要求为原则；

4.1.5系统设有手动和自动两种运行模式，确保处理后的纯水水质符合要求，水利用率高，运行可靠，经济合理。取国内外同行业及相关行业同类设备的运行经验，采用成熟、可靠、先进、合理的水处理工艺，采用自动化程度高、先进的设备、监测、自控仪表以确保设备安全运行。

4.1.6 反渗透浓水部分厂方可建一个储水池，将浓水储存起来用作反渗透的前处理反洗及其他生产用水，这样既环保又节约。

4.2 工艺流程

4.3 系统工艺说明：

   自来水经过原水箱作缓冲后由原水增压泵增压至多介质过滤器、活性炭过滤器，能有效去除水中的悬浮物、泥沙、微粒、有机胶体、有机物、异味、余氯等杂质；再经保安过滤器里的滤芯截流孔径在5um以下的水中残余的颗粒性杂质，去除前处理设备泄漏的杂质、滤料碎粒等等；然后经RO装置脱盐率97-99%，有效去除水中的悬浮微粒、有机硅胶体、有机物、细菌、病毒、致热原等杂质，出水电导率≤10us/cm；产水进入纯水箱储存，再经EDI系统提纯后进入超纯水箱。再经供水泵增压至车间使用点。

5．系统功能概述与设备配置

5.1、原水箱

A、功能概述

本系统首台设备为原水箱，PE材质内置进口水位传感器，以保持水箱正常水位。该设备防止出现供水不稳定而影响系统正常运行，同时避免直接抽取管网水而引起的流量及压力的不稳定。

B、配置清单

5.2、絮凝剂加药系统：

A、功能概述

加入适量的凝聚剂，利用凝聚剂的“吸附架桥”作用，有效将水中的胶体及有机杂质等分散颗粒凝聚到一起，使以上物质成为可直接过滤的絮状体，可以在后续处理装置中得以去除。本装置采用意大利计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。

B、配置清单

5.3、原水泵

A、功能概述

为了保证系统供水的流量和压力衡定而设置，本系统原水加压泵选用国内知名品牌——南方泵业生产的CDLF型号。

B、配置清单

5.4、多介质机械过滤器  

A、功能概述

多介质过滤器内装优质石英砂，主要用于去除水中的悬浮物、胶体、泥砂及颗粒性杂质。作为系统的重要保障装置，颗粒性杂质的有效去除率可以达到90%以上。

多介质过滤器为立式结构，选用碳钢衬胶罐材料，按10M/H流速设计，压力容器标准制作，设计压力8.0kg/cm²，实际工作压力在4kg/cm²以内。

B、配置清单

5.5、活性炭过滤器

 A、功能概述

活性炭过滤器内装粒状果壳净水型活性炭，主要利用活性炭较大的比表面积吸附水中的大分子有机物、游离胶体、异味、余氯等杂质防止下游反渗透膜被氧化。

活性炭过滤器为立式结构，选用碳钢衬胶罐材料，按10M/H流速设计，压力容器标准制作，设计压力8.0kg/cm²，实际工作压力在4kg/cm²以内；出水余氯含量≤0.1ppm。

B、配置清单

5.6、阻垢剂加药系统：

A、功能概述

为防止RO膜的结垢，运行时在RO前投加进口高效阻垢剂，阻垢剂防止难溶盐在反渗透膜上析出是非常有效的，它们通过延缓晶体成长来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来，它们还有一些分散剂的作用，防止颗粒聚集成足以沉积下来的打颗粒。这样阻止碳酸盐或硫酸盐在反渗透膜上的沉积，使得系统水的回收率和脱盐率不会下降，同时延长反渗透膜的寿命。

B、配置清单

5.7、 保安过滤器：

A、功能概述

设置该设备主要是对反渗透系统进水进行第三级过滤，利用截流孔径在5um以下的精密滤芯物理截流水中残余的颗粒性杂质，去除前处理设备泄漏的杂质、滤料碎粒等等，对后续处理装置（主要是RO系统）起到最后保护屏障作用，确保最终进入反渗透系统的水符合要求，过滤器的滤芯为可更换熔喷滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时，应当更换滤芯。

B、配置清单

5.8、高压泵：

A、功能概述

高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力,保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量，本系统选用杭州“南方泵业”品牌CDLF系列高压泵，该泵具有体积小、效率高、噪音低、维护量低，节省能量的特点。

B、配置清单

5.9、 RO装置：

A、功能概述

系统中的反渗透装置采用世界上最先进的美国聚酰胺复合膜元件(TFC膜)为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99.5%,系统脱盐率97-99%，并可有效去除水中的悬浮微粒、有机硅胶体、有机物、细菌、病毒、致热原等杂质。为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了定时自动冲洗装置。

本装置性能特点：

·主要零部件均采用进口产品，性能可靠。

·系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。

· 前置预处理保护系统，保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏；同时低压开关保护高压泵，不会因供水停止而损坏。

·先进的膜保护系统，在设备开机时，该装置自动发出冲洗膜的动作，淡化水可自动将膜表面污染物冲洗干净，降低污染速度、延长膜寿命。

·产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，提高水利用率。

·产水电导率仪连续监测产水水质。

·进水及排水压力表，连续监测RO膜压差，提示清洗时间，并设计有膜清洗系统。

·压力控制原理

当RO系统进水压力低于预先设定的压力（一般为0.5kg/cm²）时，RO系统将自动停止运行，直到系统自动检测到进水压力高于预先设定的压力时，RO系统才自动恢复运行。当RO系统在人为操作错误时，进水压力高于正常压力的30%时，系统发出报警信号并自动关闭系统，故障排除后系统才能正常运行。

B、配置清单

5.10、RO水箱

A、功能概述

本系统首台设备为原水箱，PE材质内置进口水位传感器，以保持水箱正常水位。该设备防止出现供水不稳定而影响系统正常运行，同时避免直接抽取管网水而引起的流量及压力的不稳定。

B、配置清单

5.11、EDI增压水泵

A、功能概述

为了保证系统供水的流量和压力衡定而设置，本系统原水加压泵选用国内知名品牌——南方泵业生产的CDLF型号。

B、配置清单

5.12、EDI技朮的先进性

1.1无需酸碱再生药剂. 无需停机再生.

1.2生产过程中无任何污染，属清洁生产

1.3生产质量稳定的，电导率低于1us·cm的超纯水

1.4运行稳定可靠，维护简单、运行费用低

1.5占地面积小. 无须人工再生. EDI浓水可循环利用

B、配置清单

5.13电气系统

A、功能概述

本系统采用手动/自动控制系统的运行与管理。

（1）水位控制原理

当原水箱液位低于低水位时，RO系统将自动停止运行，直到水位上升到中水位以上时，RO系统才自动启动运行。

当RO纯水箱水位上升到高位时，RO系统将自动停止运行，直到水位降低至中水位以下时，RO系统才自动启动运行。当RO纯水箱水位降低到低水位以下时，RO水泵将自动停止运行，直到水位上升至中水位以上时，RO水泵才自动启动运行。

（2）压力控制原理

当RO系统进水压力低于预先设定的压力（一般为0.5kg/cm²）时，RO系统将自动停止运行，直到系统自动检测到进水压力高于预先设定的压力时，RO系统才自动恢复运行。

B、配置清单

5.16、超纯水箱

A、功能概述

纯原水箱，PE材质内置进口水位传感器，以保持水箱正常水位。该设备防止出现生产供水不稳定而影响系统正常生产。

B、配置清单

6、公共设施条件     

6.1电源：

需方需提供三相五线制(380V±10%)及220V电源，用于系统配电。控制系统所需其他等级的电源由供方自行解决。

频率:  50±5%  HZ      总功率：40KW

6.2水源：

需方需提供压力大于0.4Mpa流量不小于40T/H的水源用于系统供水。 

6.3控制用气源：

需方需提供压力大于0.4Mpa的洁净无油压缩空气气源用于系统控制用。

6.4 环境要求：  温度：5-45℃

6.5 场地要求：厂房高度≥5m，地面平整，可承重；室内设有排水沟及通风装置。

7、供货范围

7.1一般要求

供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能应符合要求。

7.2供货接口分界

整套设备所需的原水总进口、电源的总进线由需方负责提供，供方所供的设备内部之间连接全部由供方自行负责。供方负责设备5米内的管路连接；电源进线由需方供至供方的总控制柜内（接线由供方连接）。

8、质量保证

质保期：整套设备产水电导率小于5us/cm 质保期一年（自移交需方开始操作运行计时）。

9、主要设备材料清单

9.1纯水设备耗材部分报价

备注;安装前厂方水.电.压缩气提前接到主机安装位置.

一、交货时间及付款方式

      (一)交货时间：收到订金后30天内设备送到安装地点。

      （二）付款方式：预付50%的订金，设备送到厂后安装完成.设备调试前支付货款总额的30%，设备安装调试完毕、达到合同要求余款（20%）在安装调试后壹个月内付清。

二、验收标准、技术资料

（一）验收标准：

        1．产水量﹑水质及回收率达到附一要求，现场目视仪表数据。

      2．全套系统无渗漏现象，现场目视。

      3．按设备详细说明逐一清点，现场目视。

三、操作技术培训、售后技术服务

（一）操作技术培训：

 1．基础理论培训 ：面授1-2小时

 2．设备介绍：面授1小时，现场1小时

 3．操作培训 ：现场面授至操作人员掌握为止。

（二）质量保证及售后服务：

  1．设备质保一年内免费维修（耗材除外），终身保修。

  2．设备在使用过程中，接到客户反应设备质量问题或维修通知，供方在4小时内派工程师到现场，协助解决。

以下是本公司部分工程案例:

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